近日，我公司承建的四川永祥新材料有(yǒu)限公司水泥回轉窯煙氣治理項目順利投運并通(tōng)過第三方檢測，該項目采用高溫高塵SCR脫硝工藝，可(kě)大(dà)幅削減窯尾煙氣污染物排放量。項目投運後各項指标均優于合同約定，其中，NOx為30mg/Nm³左右、氨為2.1mg/Nm³左右，整個(gè)脫硝系統總阻力為700pa左右；每年NOx減排量為88噸，NH3減排量為6.16噸；氨水耗量較改造之前降低(dī)了30%；高溫風機節能提效改造後在阻力增加700pa的情況下，電耗降低(dī)了8%，年節省耗電量83萬kwh，真正意義上(shàng)幫客戶實現了節能減排，獲得(de)了客戶的高度認可(kě)！

該項目實施期間(jiān)恰逢各地疫情頻發，設備、材料、人員均不能及時(shí)到位，又逢雨季多(duō)次停工，但(dàn)青山綠野多(duō)次溝通(tōng)協調，多(duō)渠道(dào)保障采購物資到位，精心組織高效施工，以高标準、高質量、高效率的施工管理模式，僅用90天完成項目建設并一次性投運成功。從工藝設計、系統詳設、三維立體(tǐ)布置、設備選型采購、系統安裝調試全流程保障排放達标。

近年，水泥行業對氮氧化物和(hé)氨逃逸的排放指标逐步提高，水泥窯煙氣溫度高，産生(shēng)的熱力型氮氧化物濃度高等特殊性也對煙氣治理技術也提出了更高的要求。本次四川永祥新材料有(yǒu)限公司水泥回轉窯煙氣治理項目的成功投運，是青山綠野專業技術在水泥行業的驗證和(hé)提升，給四川省乃至全國水泥行業脫硝治理帶來(lái)新的思路和(hé)價值，成功助力水泥行業節能減排綠色發展。